Polyole & Derivate

Für Schaumstoffe mit einem breiten Spektrum von Anwendungen
Zum Segment Polyole & Derivate gehören die Geschäftsfelder Polyole, Polyurethan-Systeme sowie Alkylphenole. Polyole sind Grundstoffe von Polyurethan- oder kurz PU-Schaumstoffen. Sie besitzen ein faszinierendes Anwendungsspektrum in einer Vielzahl von Branchen: von der iPoltec®-Schaumstofftechnologie aus den Labors der PCC Rokita SA bis zu unseren PU-Schaumsystemen zur effektiven Wärmedämmung von Gebäuden.

Die PCC Rokita SA ist Osteuropas bedeutendster und Polens einziger Produzent von Polyether-Polyolen zur Herstellung von PU-Schaumstoffen, ein Segment mit deutlich wachsenden Absatzfeldern. Dabei sind unsere Polyole gleichermaßen die Basis für weiche wie für harte Schaumstoffe und darüber hinaus für CASE-Anwendungen (Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtmassen, Elastomere).

Polyole ist ein Sammelbegriff für mehrwertige Alkohole, dies sind organische Verbindungen, die mindestens zwei Hydroxygruppen im Molekül enthalten. Die PCC Rokita SA ist insbesondere auf die Herstellung von Polyether-Polyolen spezialisiert. Diese Polyole können unter anderem mit Isocyanaten reagieren, wodurch Polyurethane (PU) entstehen.

PU hat eine Vielzahl von Anwendungen, wobei die jeweiligen Eigenschaften der Polyurethane von den verwendeten Polyolen bestimmt werden. Die PCC Rokita SA bietet unter dem Handelsnamen Rokopol® mehr als 30 verschiedene Polyole und Polyole-Formulierungen an. Darüber hinaus entwickeln, produzieren und vertreiben die Warschauer Konzerngesellschaft PCC Prodex Sp. z o.o. und ihre Tochter PCC Prodex GmbH in Essen PU-Systeme.

Aus unseren Polyether-Polyolen werden beispielsweise PU-Weichschaumstoffe hergestellt, die Basis von komfortablen Kaltschaummatratzen oder Polstern mit hoher Rückprallelastizität. Auch Autositze und Fahrradsättel bestehen aus PU-Schaumstoff, ebenso wie der Formschaum von Armaturenbrettern. PU kommt in Bodenbelägen von Sportplätzen vor sowie in den Sohlen bequemer Sportschuhe. Produkte auf der Basis unserer Polyether-Polyole sichern auch die Wärmeisolierung in Kühlfahrzeugen. Und Montageschaumstoffe werden ebenfalls aus Polyolen hergestellt. Unsere Spezial-Polyole kommen in Beschichtungen, Klebstoffen sowie Imprägnierungen und Dichtmassen vor. Aus speziellen Polyolen werden PU-Elastomere entwickelt, also gummiähnliche Stoffe, die zum Beispiel als Textilfasern eingesetzt werden. Diese Gruppe von Anwendungen werden unter dem Begriff CASE zusammengefasst: Coatings, Adhesives, Sealants and Elastomers. Und selbst Kunstleder wird auf der Basis von Polyolen aus PU hergestellt.

Auch die Anwendungen unserer PU-Systeme sind vielfältig. Sie reichen von Thermoisolierungen, etwa von Rohrleitungen, bis zu speziellen PU-Klebstoffen für den Bergbau, mit denen sich rissige Gesteinsschichten verfestigen und gegen Wasserzustrom abdichten lassen. Für die Bauindustrie haben wir unter anderem ein PU-Dachspritzschaum-System entwickelt. Dabei wird der Hartschaum in flüssiger Form zur Dachbeschichtung und Wärmedämmung von Gebäuden aufgespritzt. Das Reaktionsgemisch schäumt binnen weniger Sekunden auf, was eine naht- und fugenlose Schicht mit ausgezeichnetem Dämmwert ergibt.

  • Automobilindustrie (Innenraumteile, Sitze, Raumteiler, Dachverkleidung, Innenraum-Schallschutz)
  • Möbelindustrie
  • Verschiedene Arten von Matratzen
  • Schutzverpackungen
  • Haushaltswaren wie Reinigungsschwämme
  • Polster und Kissen
  • Schallisolierungen
  • Fußböden (Matten, Bodenbeläge)
  • Kälteindustrie (Kühlschränke, industrielle Kühlräume, Kühlfahrzeuge)
  • Bauindustrie (Paneele, Duschen, Spritzschaumbeläge, Einkomponenten-Dichtschaum etwa für den Fenstereinbau)
  • Thermoisolierung (Rohr-in-Rohr-Systeme)
  • PU-Systemkomponenten (verschiedene Anwendungen)
  • Herstellung von Elastomeren
  • Hydraulikflüssigkeiten
  • Klebstoffe, Imprägnierungen
  • Schuhindustrie (Sohlen)
  • Kunstleder
  • Bauindustrie (Isolierung von Gebäuden durch PU-Spritzschaum, Block- und Modulsysteme, Injektionsfüllungen)
  • Industrielle Isolierungen (unter anderem: Wand- und Dachplatten, Isolierung von Kühltheken und -anlagen für Lebensmittel, Isolierung von Rohren und Leitungen)
  • Transport und Verkehr (Zweikomponentenschäume etwa für die Automobilindustrie: beispielsweise für Lenkräder, Schalthebel, Armlehnen, Sitze, Kopflehnen und Dämmelemente, Armaturenbretter, Deckenschalungen, Filter für Motoren und Isolierungen)
  • Bergbau (unter anderem: Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoffe zur Verdichtung und Verstärkung rissiger Gesteinsschichten insbesondere zwischen lockeren Fels- und Kohleschichten)
  • Sport und Freizeit (unter anderem: elastische Zweischicht-Bodenbeläge für Sport- und Kinderspielplätze, Zweikomponentenschäume etwa für Radsättel, Boxhandschuhe, Rettungsringe und zum Bau von Sportbooten)
  • Schuhindustrie (PU-Systeme für widerstandsfähige, leichte, elastische und verschleißfeste Schuhsohlen)

Alkylphenole sind eine Familie organisch chemischer Verbindungen, die durch die Alkylierung von Phenolen hergestellt werden. Die PCC Synteza S.A. produziert Nonylphenol und Dodecylphenol an ihrem Produktionsstandort im polnischen Kędzierzyn-Koźle.

Nonylphenol wird zur Herstellung von Tensiden für industrielle Reinigungslösungen eingesetzt, zur Befüllung von Tintenstrahldruckerpatronen und für die Beschichtung von Papier sowie darüber hinaus als Kautschuk-Additiv. Dodecylphenol dient zum Beispiel als Additiv für Hydrauliköle und Schmierfette. Darüber hinaus stellt die PCC Synteza S.A. auch Kraftstoff-Additive her.

Die 2017 gegründete PolyU GmbH mit Sitz in Oberhausen entwickelt und vertreibt innovative Polyurethan-Systeme für Spezialanwendungen in unterschiedlichsten Anwendungsgebieten. Zur Entwicklung dieser kundenspezifischen Polyurethan (PU)-Systeme nutzt die PolyU GmbH insbesondere die jahrzehntelange Erfahrung des größten Chemieunternehmens der PCC-Gruppe, der PCC Rokita SA, in der Entwicklung und Herstellung von Polyolen. Daneben besitzt die deutsche Schwestergesellschaft PCC Prodex GmbH bedeutendes Know-how über PU-Formulierungen für eine Vielzahl von Anwendungsfeldern. Die Kunden der PolyU GmbH profitieren daher doppelt von der Vernetzung in der PCC-Gruppe: Sie erhalten zum einen mit den Polyolen der PCC Rokita SA die innovativen Rohstoffe und zum anderen auch die individuellen Formulierungen für PU-Anwendungen. Die PolyU GmbH stellt das wichtige Bindeglied zwischen unseren Kunden und den Produktionsstätten des Konzerns dar – und verfügt am Standort Oberhausen auch über eigene Laborkapazitäten.

Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie im großen PCC-Produktportal www.products.pcc.eu, mit mehr als 1.300 Produkten und chemischen Formulierungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.

Produktionsstandort: Brzeg Dolny (PL)
Geschäftsbereich Polyole

PCC Rokita SA

ul. Sienkiewicza 4
56-120 Brzeg Dolny

Telefon: +48 71 794 2000
Fax: +48 71 794 21 97
E-Mail: kontakt@pcc.eu

Produktionsstandorte: Żółwin (PL), Mysłowice (PL), Mińsk (BY)
Geschäftsbereich Polyurethansysteme

PCC Prodex Sp. z o.o.

ul. Sienkiewicza 4
56-120 Brzeg Dolny

Telefon: +48 71 794 34 10
E-Mail: prodex@pcc.eu

Produktionsstandort: Essen (DE)

PCC Prodex GmbH

Hilgerstraße 20
45141 Essen

Telefon: +49 (0)201 36471-0
Fax: +49 (0)201 36471-39
E-Mail: prodex.gmbh@pcc.eu
Produktionsstandort: Brzeg Dolny (PL)

PCC PU Sp. z o.o.
ul. Sienkiewicza 4
56-120 Brzeg Dolny
Polen

Produktionsstandort: Kędzierzyn-Koźle (PL)

PCC Synteza S.A.

ul. Szkolna 15
47-225 Kędzierzyn-Koźle

Telefon: +48 77 405 11 10
Fax: +48 77 405 11 33
E-Mail: synteza@pcc.eu

Anwendungen im Fokus:

iPoltec® – Schaumstofftechnologie made by PCC

Mit unserer innovativen Schaumstofftechnologie iPoltec®, die Hochkomfortpolsterung aus den Labors der PCC Rokita, wurden bis heute schon mehrere Millionen Matratzenkerne produziert. Aus iPoltec®-Schaumstoff hergestellte Matratzen haben herausragende Komforteigenschaften und sind außerordentlich strapazierfähig. Grundlage dieser Schaumstofftechnologie sind unsere „Rokopol iPol®“- Polyole, die auch in der Produktion von Schaumstoffen für Sessel oder Polstergarnituren Verwendung finden – und zwar dort, wo eine äußerst hohe Rückprallelastizität gefragt ist.